磁力泵内磁转子失磁问题,解决办法来了

　　磁力强度与磁力泵的运转效率直接相关，但由于各种因素，磁力泵出现了退磁现象，该怎么办？
　　改善磁力泵自润滑冷却条件，防止摩擦副液膜气化引起的干摩擦是解决磁力泵内磁转子失磁的关键。另外考虑到输送的介质具有易挥发气化的性质，根据能量守恒原理，可以通过降低介质的速度能量、提高静压能量来提高介质的气化温度，从而有效地预防因温度上升而引起的介质的气化。基于以上考虑，提出了同时改造磁力泵轴和叶轮的方案，有望彻底解决磁力泵内磁转子失磁的问题。具体改造措施如下
　　1、将磁力泵的轴由中空改为全中空，使回流孔贯穿贯通孔，增加介质冷却和润滑的过流量。
　　2、使一对滑动轴承的螺旋槽(螺旋槽有助于介质的清洗和旋转轴的润滑，螺旋槽的旋转方向必须特别关注)的旋转方向一致，使冷却介质的流动更顺畅，能够及时地吸收外磁转子高速旋转引起的涡流引起的热量，从而实现滑动
　　3、切断叶轮。一方面可以在几乎不改变效率的情况下切断叶轮，另一方面可以通过降低液体的速度能量、提高静压能量来提高介质的气化温度，同时也可以减少来自外部的能量的摄取，以免介质的温度上升而气化。同时扩大了磁力泵的操作范围，减少了工艺波动对泵的影响。
　　4、安装磁力泵保护系统，当磁力执行机构的从动部件在过载状态下工作或内部的磁力转子被抱轴卡住时，磁力执行机构的主、从动部件自动保护滑动保护泵。
　　磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封带来的离心泵、滴漏、泄漏的弊端，是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流零件是用不锈钢、工程塑料制造的，因此达到了耐腐蚀的目的。泵的磁性联轴器与泵体一体化，因此结构紧凑，维护方便，安全节能。泵的磁性不可避免的行走、拆卸联轴器可以对传动马达起到过载保护的作用。