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  • 磁力旋涡泵采用CFD流体力学进行模块设计和铸造

    点击次数:951 来源: 更新时间:2019-10-15
  •     磁力旋涡泵主要由叶轮、泵体、泵盖、传动轴和磁力驱动器组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,从而形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它离心泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”zui强,扬程zui高。

        一、磁力旋涡泵产品用途:

        磁力旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。磁力旋涡泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

        二、磁力旋涡泵产品优点:

        1.磁力旋涡泵是我公司根据HG/T 2730-2012(磁力驱动离心式化工流程泵)自行研发设计全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵;

        2.泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和精密铸造。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点;

        3.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴,具有良好的磁性,耐高温,不退磁;它的磁能积为28兆高斯奥特斯,可耐受温度的极限是350℃,在常规冷却的条件下,限定其zui高使用温度为260℃,可以zui大程度不免退磁,使得磁材料的理论使用寿命高达20年;

        4.轴套、滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并设置了润滑槽,有效地保证泵的使用寿命;

        5.无泄漏,所有密封点采用封闭式静密封密封,通过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和高效,彻底解决了介质泄漏。

        6.泵轴向力自平衡结构是利用水力学原理,磁力旋涡泵通过流体压差自动平衡轴向力,滚动轴承的推力盘只是在泵启动和停车瞬间承受不平衡轴向力,能做到在工况点轴向力几乎为零,大大提高了整机运行的稳定性。

        7.直联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便。

        8.卧式安装,结构紧凑、占地面积小,振动小,噪音低,运行特别平稳;