磁力泵采用模块化技术实现少的零件组装

　　磁力泵采用模块化技术实现少的零件组装

　　磁力泵应用磁学原理，采用密集型聚磁式推拉磁路结构，实现力矩的无接触传递，取消传统机械密封泵的轴封，以静密封取代动密封而达到全密封、无泄漏的输送介质。磁力泵的过流部件材质一般为304、316L、钛合金、哈氏合金等，采用悬架式结构，泵的零部件采用模块化技术，具有通用性、便捷性和降低配件库存量等优点。磁力泵适用于石油、化工、制药、化肥、冶炼、电镀、食品、影视洗印、水处理、军工等行业，磁力泵是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。

　　一、磁力泵说明：

　　磁力泵开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵。也是市面上常见的磁力泵之一它适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，磁力泵是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。不锈钢离心式磁力泵由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。磁力泵利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内磁钢上，使磁力泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。

　　二、磁力泵常见问题：

　　1．磁力泵因气蚀而导致的问题：磁力泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

　　2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

　　3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。